體、蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。
體與蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或焊接聯(lián)結(jié)。體與蓋可根據(jù)工藝要求開進料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。
蓋上部配置有傳動裝置(電機或減速機),由傳動軸驅(qū)動內(nèi)的攪拌器。
軸封裝置可采用機封或填料、迷宮密封等多種形式(根據(jù)用戶需要確定)。
由于用戶生產(chǎn)工藝要求不同,攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。如有其他要求可與本廠,另行設(shè)計
一般是使用單位根據(jù)物料是否加熱或干燥或冷卻而定。在定制范圍內(nèi),溫度應(yīng)為200℃以下,使用壓力低于0.1Mpa。加熱方式可根據(jù)使用單位的生產(chǎn)條件而定。加熱方式有熱油等介質(zhì)循環(huán)和直接電加熱兩種。熱油等介質(zhì)循環(huán)是導(dǎo)熱油在另配置的加熱罐內(nèi)加溫到一定溫度后,通過熱油泵進行輸送循環(huán);直接加熱是夾套上直接安裝電加熱管,使導(dǎo)熱油加熱到所需溫度(溫度可根據(jù)實際情況調(diào)節(jié))。冷卻循環(huán)是采用水在夾套內(nèi)外循環(huán),使物料在一定的溫度下不產(chǎn)生結(jié)塊或粘性。也可根據(jù)用戶要求增加盤管等形式進行加熱或冷卻。
(注:一般使用加熱或冷卻介質(zhì)是采取低管口進,高管口出的原理)
維護
1、請檢查設(shè)備在運輸中是否存在嚴重損傷及嚴重變形的地方,以及檢查設(shè)備的緊固件是否有松掉等現(xiàn)象,并及時與我公司!
2、請用戶采用預(yù)埋地腳螺栓的方式,在牢固的基礎(chǔ)上對該設(shè)備進行水平安裝。
3、請在專業(yè)人士的指導(dǎo)下,進行設(shè)備、電氣控制裝置及配件的正確安裝,并檢查管路是否暢通,安裝的儀表是否正確,是否有損壞現(xiàn)象.啟動設(shè)備前請檢查設(shè)備內(nèi)外及周邊是否有影響該設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的人或物體存在,以免發(fā)生危險。
4、安裝好后,請首行幾秒鐘的試運行,確定無電氣短路或無異常聲響后,方可進行短時間的試轉(zhuǎn)
5、若上配有機械密封,在主機啟動前其機封潤滑槽內(nèi)必須注入適量的,其機封冷卻腔內(nèi)必須通入冷卻水,以便機封裝置得到良好的潤滑和冷卻。機封在出廠時未調(diào)節(jié),在安裝完畢后按照安裝使用說明書調(diào)節(jié)機封位置,方可正常運行(根據(jù)用戶需要)。
6、設(shè)備在正常運轉(zhuǎn)后,請檢查軸承溫度,運行平穩(wěn)度,密封性等,以及儀表是否正常,確認正常后方可投料運行。(如存在異常,請及時與我公司?。?/p>
1、本設(shè)備為常壓設(shè)備,換熱器若管路暢通也視為常壓,若壓力超高請檢查進出口是否有堵塞現(xiàn)象。
2、減速機內(nèi)應(yīng)裝40#--50#機油或70#--90#極壓工業(yè)齒輪油,*次運行20天(每天工作8小時)后,更換機油并清洗油箱內(nèi)的油污,以后每3—5個月更換一次并清洗油箱。(無減速機除外)
3、若配置有冷凝器,可根據(jù)換熱的效果來判斷是否該對其進行清洗換熱管道。
4、體內(nèi)裝載量應(yīng)嚴格按照不超過體的有效容積,嚴禁過載使用,以免燒壞電機或損壞減速機等部件。
5、設(shè)備若長期不用,應(yīng)全部清洗干凈,各處注入潤滑油并切斷電源。